PDM與proe的集成應用

2013-08-08 by:廣州ProE/Creo培訓中心來源:仿真在線

PDM與proe的集成應用

一、企業(yè)面臨的問題

隨著企業(yè)計算機輔助設計應用的深入,以及企業(yè)信息化軟件如CAPP軟件實施的進行,企業(yè)迫切需要一個完善的集成平臺。以管理企業(yè)較多的產(chǎn)品信息資源、物料信息資源、工藝信息等,便于企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的深入集成。PDM(ProductData Management即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)系統(tǒng)的實施解決了企業(yè)的上述問題:例如解決企業(yè)文檔的準確查詢、產(chǎn)品配置及匯總報表的準確輸出、企業(yè)產(chǎn)品信息的審批流程控制等。TiPDM在企業(yè)信息化的過程中,發(fā)揮了舉足輕重的作用。它能夠建立設計、工藝和生產(chǎn)等部門的信息共享橋梁或紐帶,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的一致性和完整性維護。PDM系統(tǒng)可以把與產(chǎn)品有關的信息統(tǒng)一管理起來,并將信息按不同的用途分門別類地進行有條不紊的管理。

二、信息的集成

隨著公司二維、三維CAD軟件的應用和實施,電子化的產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)的種類與數(shù)量將呈指數(shù)形式增長;產(chǎn)品數(shù)據(jù)不但包括設計數(shù)據(jù),而且包括與產(chǎn)品相關的工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等各種數(shù)據(jù)。將這些數(shù)據(jù)以一定的關系集成管理起來,并支持方便的信息共享,使人們能夠快速查詢和傳遞最新的、統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù),而這樣的工作完全依賴人工將是不可能的。因此實現(xiàn)信息的集成,建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)源是公司的一項重要工作。PDM能夠支持實現(xiàn)異構(gòu)產(chǎn)品信息集成化管理與共享,保證產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)的安全性與一致性,用戶可以對產(chǎn)品信息進行高效的查詢、傳遞等。如何保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一致性,避免數(shù)據(jù)錯誤與數(shù)據(jù)冗余,成為了企業(yè)的一個重要需求。

三、PDM與proe的集成

    隨著企業(yè)信息化的發(fā)展與完善,對于設計的二維圖紙已經(jīng)遠遠不能滿足企業(yè)的要求,我企業(yè)已經(jīng)開始使用proe三維軟件進行設計,proe本身有很好的擴展性,通過在proe的前端拓展對圖紙的檢入、檢出等管理操作,實現(xiàn)與PDM系統(tǒng)的集成應用,建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源,保證數(shù)據(jù)的完整性和連貫性。PDM與proe的集成實現(xiàn)的功能在PDM與proe系統(tǒng)集成中,產(chǎn)品數(shù)據(jù)的存儲、維護和傳輸是非常重要的一環(huán),要求產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)以一種安全的電子文本形式存儲產(chǎn)品及設計信息并保證對信息訪問的安全性。要建立零件的三維模型,以及實現(xiàn)系統(tǒng)新增的功能,就必須實現(xiàn)信息集成,這就涉及到不同系統(tǒng)間、不同功能模塊間的數(shù)據(jù)交換。通過PDM與proe的集成,將用戶的proe三維造型及有關零件的設計信息傳遞到PDM系統(tǒng)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫中進行管理,實現(xiàn)用戶與系統(tǒng)的信息交換。我公司實現(xiàn)的具體功能包括多方面,集成系統(tǒng)中在權限控制下,將自制件三維模型、標準件(裝配體、具有族表的零件)等的零件信息、三維模型、二維圖紙實現(xiàn)了有效管理;管理的內(nèi)容包括:信息提取(固有信息、),字典的對應,*.prt和*.asm、*.drw等格式的文件管理,裝配信息和裝配結(jié)構(gòu)的管理。

    由于建立了適合自身企業(yè)應用的標準件庫,有了PDM與proe的集成,標準件庫實現(xiàn)了真正的意義,系統(tǒng)管理員把標準件庫信息輸入到PDM系統(tǒng)中,設計人員在做產(chǎn)品開發(fā)三維造型時可以方便的調(diào)用PDM中的標準件模型,節(jié)省了產(chǎn)品設計時間,大大縮短了產(chǎn)品設計周期,而且不會出現(xiàn)任何裝配中的錯誤。proe中使用的模塊我公司proe中使用的模塊包括:零件、組件、制造信息(模具、NC組件)、繪圖、分析(structure,motion)報告。其中,零件(*.prt)、組件(*.asm)為三維模型,繪圖(*.drw)為二維零部件圖紙。最終產(chǎn)生的數(shù)據(jù)為:零件、組件、標準件等三維模型,二維零部件圖紙。集成方案的實施結(jié)果:

    (1)權限控制:設計類權限控制,控制提交人的新建、更新、瀏覽批注信息功能,另包括零件結(jié)構(gòu)更新(刪除三維環(huán)境中的零件的同時是否提示客戶刪除PDM當前工作桌面上的內(nèi)容和相應關系,以便達到設計提交信息與PDM客戶端信息的實時統(tǒng)一)。對于系統(tǒng)管理員的權限控制,除了包括設計人員的權限外還包括:標準件的提交,標準件的分類維護。標準件都由系統(tǒng)管理員提交和維護,要是設計人員在三維造型過程中要用到標準件,只要點擊“標準件查詢”,選擇標準件類型即可。

(2) 產(chǎn)品設計:支持設計零件(或三維實體和工程圖)的及時保存;支持設計過程的延續(xù),即當零件數(shù)據(jù)提交到個人工作桌面上時候,提供查詢當前用戶個人工作桌面零件信息,并直接通過功能菜單(或按鈕)編輯該零件的能力;提供PDM中標準件的虛擬裝配,并及時提交;提供PDM中已有零件的預裝配功能,并及時提交;提供在PDM系統(tǒng)中方便瀏覽二維工程圖的功能;提供在PDM系統(tǒng)中出圖(或發(fā)放)的功能;

(3)對自制件三維模型的管理實現(xiàn)了如下的功能:①零件固有信息和參數(shù)信息的準確提取,此部分零件信息不包括族表的內(nèi)容;②零件字段信息與系統(tǒng)中零件信息的自動對應;③零件信息的入庫;④零件相關三維模型、二維圖紙的入庫;⑤零件與三維模型、二維圖紙的關聯(lián)。

(4)標準件:墊圈等標準件的集成,墊圈文件只有一個,信息參數(shù)為多個(此部分信息已經(jīng)通過excel導入,需要對文檔進行更新、搭結(jié)構(gòu))。對軸承等標準件(pdm內(nèi)部瀏覽不需要對滾珠等子件進行分解瀏覽、proe前端集成時PDM需要對整個軸承,包括各個子件進行編碼,而客戶要求對軸承不進行分解而能入庫,目前集成部分做不到這一點)。

(5)PDM中回退的信息和文檔需要根據(jù)proe模型進行隨時更新;

(6)實現(xiàn)了三維和二維文檔的相關下載;PDM與proe的集成于我公司的意義我企業(yè)在產(chǎn)品設計中,由于工作需要,用到多種CAD系統(tǒng),例如清軟英泰的MDS2000進行二維工程設計,而用proe進行三維建模。因此,產(chǎn)品的設計信息往往需要多種CAD系統(tǒng)來描述。集成技術的全面推廣,解決了不同CAD系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。過去手工設計時,全部技術圖紙資料均由資料室統(tǒng)一管理。設計部門和企業(yè)計劃管理部門之間的信息是用紙介質(zhì)的圖紙、技術說明書和更改單等通過人工進行傳遞。自從采用CAD技術以后,大部分資料存放在計算機內(nèi),原來的資料借閱制度已不適應公司的發(fā)展,如何解決信息的傳遞和數(shù)據(jù)共享也是需要解決的問題。PDM的實施解決了上述問題,使管理水平上升到了新的臺階,更加適應科技的飛速發(fā)展。

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