proe產(chǎn)品設(shè)計的快速成型技術(shù)

2013-07-19  by:廣州proe/creo培訓(xùn)中心  來源:仿真在線

proe產(chǎn)品設(shè)計的快速成型技術(shù)

 

0 引言
    順應(yīng)時代發(fā)展潮流,正向工程設(shè)計已被列入工程項目中的關(guān)鍵一環(huán)并優(yōu)化應(yīng)用。產(chǎn)品的開發(fā)流程主要包括:概念設(shè)計M-2、市場分析及概念可行性研究M-l、綜合研究分析M1、產(chǎn)品設(shè)計原型及生命周期測試階段M3、產(chǎn)品生產(chǎn)及交貨M6。在M3中以市場研究員、工業(yè)設(shè)計師提出的成功概念為設(shè)計方向,開發(fā)工程師、結(jié)構(gòu)工程師、項目工程師、機械分析工程師等與之緊密協(xié)作,使虛擬的構(gòu)思成為現(xiàn)實的設(shè)計原型。
1 產(chǎn)品設(shè)計過程
    典型的產(chǎn)品研發(fā)過程可分為三大類:設(shè)計,評估和制造。設(shè)計和評估工作需反復(fù)進(jìn)行,直至設(shè)計令人滿意為止(即符合客戶的需求)。如果我們對設(shè)計進(jìn)行了適當(dāng)?shù)脑u估,就可以減少一些反復(fù)修改的過程,加快產(chǎn)品投入市場的進(jìn)度。如果我們沒有適當(dāng)評估和改進(jìn)設(shè)計,直接制造出產(chǎn)品就可能出現(xiàn)意想不到的產(chǎn)品缺陷,這樣的缺陷唯有花高價改變設(shè)計才能糾正過來。因為要在產(chǎn)品研發(fā)晚期改變設(shè)計代價是極其昂貴的,并且很難去實施,所以我們必須在制造產(chǎn)品前就對設(shè)計進(jìn)行充分的改良和評估。
1.1 產(chǎn)品成形的方式
    成型是評估產(chǎn)品設(shè)計常用的手段。成型有實體的、虛擬的。虛擬成型包括計算機模型,模擬實驗,虛擬現(xiàn)實等等。實體成型可分為傳統(tǒng)成型和快速成型。傳統(tǒng)成型是通過典型制造過程和手工建造出來的,而快速成型是使用自由實體造型技術(shù)制造的。
1.2 虛擬成形和實體成形的應(yīng)用
    電腦設(shè)備和軟件的升級使得在許多行業(yè)中出現(xiàn)了一種傾向,即虛擬成型的使用增長而實體成型的使用減少。虛擬成型的優(yōu)點有許多,它的成本較低,能對設(shè)計的改變進(jìn)行快速的評估,是一種能有效探索產(chǎn)品研發(fā)空間的手段。在當(dāng)今競爭激烈的行業(yè)中,這種增大使用虛擬成型的趨勢很可能會一直持續(xù)下去,這可以不斷縮短產(chǎn)品研發(fā)成本和營銷時間。但是,在產(chǎn)品研發(fā)的許多程序中,虛擬成型并沒有完全替代實體成型。實體成型在產(chǎn)品研發(fā)的許多方面仍然占據(jù)著舉足輕重的地位,具體說明如下:
    (1)實體成型通常更適用于某些形式的產(chǎn)品評估,如人體工學(xué),比率和客戶反饋等。
    (2)實體成型能獲取在虛擬成型中可能被忽視或無法獲取的實體現(xiàn)象。一個體系越復(fù)雜,要在虛擬成型中獲取所有相關(guān)的實體現(xiàn)象就越困難。
    (3)與虛擬模型相比,實體模型能提供實際的測試數(shù)據(jù)。這是虛擬模型的檢測和改良過程的一個重要方面。
    雖然虛擬成型在許多方面改進(jìn)了產(chǎn)品研發(fā)過程,但是實體成型仍然是這個過程中的一個不可分割的元素。事實上,自由實體造型給實體成型提供了全新的手段。實體成型和虛擬成型在產(chǎn)品的設(shè)計改進(jìn)方面的卓越優(yōu)勢,給工程師進(jìn)行項目評估提供了極好的成本參考依據(jù)與評估手段。
1.3 實驗?zāi)M法ESM技術(shù)
    為了彌補成型產(chǎn)品與真實產(chǎn)品之間的缺陷,我們利用模擬技術(shù),把成型的狀態(tài)和成品的狀態(tài)聯(lián)系起來。我們在這里要談的是實驗?zāi)M方法ESM。
    從模型到產(chǎn)品的實現(xiàn),ESM的研究涉及到產(chǎn)品的線性應(yīng)力曲線和成型產(chǎn)品的非線性應(yīng)力曲線。Ramberg-osgood方程建立和描述非線性關(guān)系,能反映工程塑性材料的應(yīng)力和應(yīng)變曲線關(guān)系。

proe產(chǎn)品設(shè)計的快速成型技術(shù)proe培訓(xùn)教程圖片1

    應(yīng)變對應(yīng)的屈服點,是彈性和塑料部件。ε是應(yīng)變;σ是應(yīng)力;k和n為常數(shù),取決于材料。
    應(yīng)用proe建立模型,然后用ANSYS或Pro-Mechanica分析其應(yīng)力、強度。設(shè)計原型實現(xiàn),再進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化,最后成型產(chǎn)品。


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